«Туман»: российская техника с японским качеством

Самоходные опрыскиватели семейства «Туман» от ГК «Пегас-Агро» хорошо известны аграриям: благодаря своей надёжности и простоте они давно и прочно обосновались на российских полях. Наш корреспондент посетил самарский завод и ознакомился с особенностями производства «луноходов».

ГК «Пегас-Агро» имеет уникальный опыт в создании авиационной и наземной сельскохозяйственной техники. История предприятия начинается в 1994 году – с объединения энтузиастов-выпускников Самарского авиационного института на базе «Самарского городского клуба СЛА».

«Клуб по интересам» и конструирование первых дельтолётов со временем превратились из увлечения в бизнес – сначала в производство сельскохозяйственных вариантов самолётов для опрыскивания посевов, а затем – в создание уникальных самоходных машин. Итогом этого процесса стала организация современного сельхозмашиностроительного предприятия.

 

С небес на землю

– Изначально наше предприятие занимались производством дельтолётов и небольших самолётов, которые применялись для химической обработки полей, – рассказывает главный инженер завода Александр БИРЮКОВ. – Долгое время наши самолёты были востребованы аграриями, но с развитием культуры земледелия, применением новых технологий в растениеводстве, подразумевающих большее количество обработок (а с учётом растущих цен на химию, немаловажными стали и вопросы точности их внесения и экономии), у сельхозпроизводителей появилась потребность в наземных машинах, способных заменить авиацию.

При создании новой наземной опрыскивающей техники конструкторы предприятия концептуально исходили из того, что агротехнологические параметры их самоходного опрыскивателя должны быть сравнимы с авиационной техникой, но при этом превосходить своих летающих собратьев по эффективности, безопасности, производительности и цене обработки.

Используя огромный опыт в области авиахимобработок, в 2000 году компания начала проектирование уникального самоходного опрыскивателя «Туман-1».

Эта машина (за необычный внешний вид фермеры впоследствии прозовут её «луноходом») представляет собой инновационную конструкцию с независимой подвеской на пневматиках сверхнизкого давления; по сути, это лёгкий, быстроходный вездеход. Пониженное давление воздуха в шинах значительно уменьшает удельное давление на почву, что повышает проходимость опрыскивателя при неблагоприятных погодных условиях. При движении они оказывают давление на почву около 0,1 кг/см2, не повреждают растения, что делает возможным работу в период вегетации без ущерба для посевов.

«Туман-2» – новое поколение, новые возможности

В 2008 году самарские конструкторы усовершенствовали машину и создали «Туман-2» – более современный высокопроизводительный комплекс, эффективно выполняющий весь спектр агрохимических работ: внесения минеральных удобрений и средств защиты растений от почвенного гербицида до десикации (кроме десикации подсолнечника).

Как разбрасыватель минеральных удобрений «Туман-2» оснащается бункером для удобрений объемом 2000 литров и при ширине захвата 26 метров обладает высокой скоростью на гоне – 25-30 км/ч. Его производительность на разбрасывании удобрений составляет до 500 га за смену.

Высокую производительность «Туман-2» демонстрирует и на опрыскивании при работе как малыми, так и большими нормам внесения рабочей жидкости (от 20 до 300 л/га). Это достигается за счёт высокой (до 40 км/ч) скорости передвижения в процессе опрыскивания, оперативной заправки (с помощью заправщика-смесителя) и быстрого раскладывания штанг в рабочее положение с помощью гидравлики, а также компьютерной регулировки расхода жидкости.

При необходимости проведения работ по краевой защите полей инсектицидами и фунгицидами на агрегат устанавливается опрыскиватель вентиляторного типа для краевых обработок полей. Принцип действия опрыскивателя состоит в том, что поток воздуха, создаваемый воздушным винтом, распыляет подаваемый химический раствор, превращая его в мелкие капли (аэрозоль). Расстояние опрыскивания составляет 100-200 метров (по ветру).

Сегодня самоходные опрыскиватели семейства «Туман» – устойчивый бренд, репутация которого подтверждается сотнями тысяч часов эксплуатации во многих хозяйствах не только на территории России, но и в Казахстане, Украине и Молдове.

С начала этого года компания начала сворачивать производство самоходок первого поколения, а в апреле на заводе собрали последний «Туман -1».

– Этот агрегат положил начало новому этапу развития нашего предприятия, сделал наш бренд узнаваемым и популярным, – продолжает Александр Бирюков. – Но прогресс не стоит на месте, потребности аграриев также меняются и мы в соответствие с ними совершенствуем наши машины. Модернизация «Тумана-2» продолжается, он получает сегодня новые опции, становится комфортнее. В частности, самоходный опрыскиватель получил новый двигатель – аналог японского двигателя «Исудзу», который сменил отечественный ЗМЗ-514, снятый с производства.

Лазерная точность

ГК «Пегас-Агро» является современным производственным комплексом полного цикла – от собственного конструкторского бюро до выпуска готовой продукции.

Это компактное и, если можно так сказать, «продуманное» производство, в котором все технологические, логистические и управленческие функции сведены в единую систему.

На предприятии трудится менее 100 человек, производственные площади занимают около 4 тыс. квадратных метров. Здесь расположены производственные цеха, оснащённые современным оборудованием для резки, гибки и машинной обработки металла, покрасочные камеры, сборочные площадки, контрольно-испытательные стенды, склады запчастей. Имеется открытая площадка для испытаний системы опрыскивания, строится закрытый ангар для хранения готовой продукции. Есть хозяйство в Саратовской области, где в режиме реального времени апробируются новые опции, оценивается их удобство и практичность, анализируется возможность серийного оснащения ими машин.

На заводе «Пегас-Агро» применяются самые современные технологии производства, одна из которых – холодная лазерная резка металла.

Эта технология является новинкой для подавляющего большинства отечественных машиностроительных предприятий, оперирующих, как правило, установками для плазменной резки (на момент приобретения этот станок был третьим в России).

Многофункциональная компактная установка для лазерной резки Space Gear-U44 способна осуществлять 2D-резку листов и пластин, 3D-резку отформованных деталей, а также труб и металлоконструкций.

– Основными преимуществами лазерной резки являются скорость и высокое качество реза металла, – уверен начальник участка механической и термической обработки металла Сергей СВИРИДОВ. – При работе с «плазмой» края среза получаются не очень ровные (особенно это заметно на сквозных отверстиях), неизбежно образование наплыва с обратной стороны детали. Требуется дополнительная механическая обработка детали, подготовка ее к покраске и последующей сборке.

Лазерная резка – это более ювелирный и точный инструмент, который позволяет сэкономить время и избавиться от лишней технологической операции по доработке и подготовке деталей. После лазера образуется идеальный срез – деталь уже готова к покраске (если это требуется) или непосредственно к сборке и установке на машину. При этом автоматически устраняются и возможные дефекты сборки за счёт того, что технологические отверстия вырезаются с точностью до сотой доли миллиметра. Кроме этого, лазер позволяет на толстом металле делать мелкие по диаметру отверстия, наносить гравировку и маркировку изделий («плазма» на это неспособна), что значительно облегчает сборку.

Бережливое производство по-японски

На предприятии не только активно применяют самые современные технологии производства и новейшее оборудование, особое внимание здесь уделяется организации труда. В начале 2013 года управляющим составом компании было принято решение о совершенствовании предприятия. За основу были взяты принципы «кайдзен» –японской практики совершенствования процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления (т.н. «бережливого производства»).

– Основой системы «кайдзен» является постоянное совершенствование и сокращение непроизводственных расходов, – рассказывает директор ГК «Пегас-Агро» Светлана ЛИННИК, – Каждый работник должен чётко знать что, когда и как он делает и не терять время зря. Когда мы стали анализировать эффективность работ, оказалось, что за рабочую смену работник тратит массу времени в пустую – он проходит за день около 6 км и в конце дня падает от усталости, а эффективность его труда небольшая. А всё потому, что нерационально было обустроено его рабочее место: он ходил за инструментом, крепежом и т.д. В результате каждое место на сборке мы обрисовывали, обсчитывали буквально с секундомером, отмечая время производственных операций.

– Теперь вся технологическая цепочка прописана чётко: сроки, как и операции проводимые сборщиком, жёстко обозначены, что сводит вероятность ошибки к нулю, – делится руководитель службы качества ГК «Пегас-Агро» Андрей ГОРБАТОВСКИЙ. – Если раньше на машине мы выявляли в среднем 25 дефектов, то теперь 3-5. При этом серьёзных дефектов как, например, не залили масло, или не так деталь собрали, уже не бывает, и их вероятность теперь в принципе исключена.

Что такое пока-ёко?

Многие детали в «Пегас-Агро» собираются по японскому методу пока-ёко, используя принцип паззлов, когда ошибиться при сборке практически невозможно.

Poka-yoke (или Zero defects, принцип нулевой ошибки) – технологический метод предотвращения ошибок, благодаря которому работу можно сделать только одним, правильным способом и дефект просто не может появиться.

При реализации программ нулевой ошибки на начальном этапе дефекты должны рассматриваться как нормальное явление. Их следует вскрывать и нельзя замалчивать, при этом необходимо искать не виновников дефекта, а его причину, определить механизм предотвращения ошибок.

По мере устранения этих дефектов исчезают и «детские болезни» производимой продукции, сокращается время на проведение технологических операций, растёт производительность труда, снижается количество брака и время на его устранение (доработку), повышается качество продукции.

 

Помочь и научить

– Когда мы продаём машину, то предлагаем нашим клиентам два варианта обучения, – продолжает Светлана Линник. – Покупатель может прислать своих специалистов к нам на предприятие – у нас существует бесплатная двухдневная программа обучения механизаторов. Есть и другой вариант: по договорённости с клиентом мы можем отправить наших специалистов на обучение в хозяйство, где они в реальных условиях настраивают машины и учат механизаторов работать на них. При этом мы рассматриваем все возможные варианты эксплуатации машин, как показывает практика, в будущем это снимает все вопросы по обслуживанию техники.

Вместе с договором поставки каждой машины идёт договор сервисного обслуживания, где чётко прописано, что является гарантийным случаем, и если этот случай наступил, в дело вступает оперативная сервисная бригада.

Как отмечают на предприятии, нередко случается так, что выезда специалистов не требуется – техника надёжная и простая в обслуживании, поэтому многие вопросы решаются телефонным звонком.

Нужно заметить, что механизаторы хорошо понимают машину и зачастую ремонт осуществляют самостоятельно. К тому же многие комплектующие на «Туманах» отечественного производства, и клиент не привязан к запчастям так, как на иномарках – многие детали можно приобрести в любом автомагазине.

– В ряде случаев мы даём нашим клиентам право самостоятельной замены запчастей без снятия машины с гарантии, – рассказывает Светлана Линник, – Это происходит в том случае, если ремонт несложный, и пользователь, чтобы не терять время, готов сам приобрести деталь и заменить её. Стоимость расходников мы ему компенсируем.

Как отмечают в компании, спрос на «Туманы» у отечественных аграриев весьма стабилен, а в последнее время покупать машины от «Пегас-Агро» стали ещё активнее.

– Сегодня аграрии больше внимания обращают на отечественную технику,– резюмирует Александр Бирюков, – как правило, из соображений её стоимости. Плюсом является также и то, что наши машины можно приобрести по существующим льготным программам, в лизинг черезОАО «Росагролизинг» или коммерческих операторов. Но у наших «Туманов» есть и другие очевидные преимущества: во-первых – отсутствие аналогов такой техники за рубежом, а во-вторых – высокая скорость обработки, её качество и производительность – то, что делает нашу машину нужной и интересной для аграриев.

 

 

www.tuman-agro.ru

 

Марат САФИУЛИН

ТД «Гомсельмаш-Сибирь»:

новинки «ПАЛЕССЕ» для сибирских аграриев ©

 

   Уборочную компанию-2014 крупнейший за Уралом дистрибьютор сельскохозяйственной техники марки «ПАЛЕССЕ» Торговый дом «Гомсельмаш-Сибирь» встречает новыми акциями на приобретение техники производства ПО «Гомсельмаш» и ЗАО СП «Брянсксельмаш». На Дне поля Новосибирской области дилерские центры Торгового дома представят широкий ряд зерно- и кормоуборочной техники, а так же новинки, в том числе – идеальное решение для фермерских хозяйств Сибири, зерноуборочный самоходный комбайн KЗС-5 «ПАЛЕССЕ GS05».

   К традиционному празднику аграриев Дню поля-2014 Торговый дом «Гомсельмаш-Сибирь» подошёл с уверенным темпом роста реализации сельхозтехники марки «ПАЛЕССЕ». В 2013 году аграрии Сибири приобрели более 300 единиц техники – на 14% больше, чем в 2012 году. Итоги первого полугодия 2014 года превысили показатели соответствующего периода прошлого года еще на 20%.

   Рост продаж техники марки «ПАЛЕССЕ» на высококонкурентном рынке сельхозтехники – лучшее свидетельство доверия, которое оказывают сибирские хлеборобы данной технике. «Красные машины» отвечают реальным потребностям сельхозтоваропроизводителей, демонстрируют надёжность при современных технологических решениях, высокую производительность в сочетании с легкостью в управлении и экономичностью. К этому прилагаются первоклассный сервис, выгодные ценовые предложения и гибкие, настроенные на действующие российские законодательные и правовые нормы схемы приобретения.

   Торговый дом предлагает сибирским аграриям наряду с уже известными моделями техники марки «ПАЛЕССЕ» новинки – машины различной производительности, адаптированные к условиям и потребностям сибирских растениеводов. Знакомьтесь.

KЗС-5: самый «бюджетный»

 

– В июле месяце в продажу поступил первый комбайн KЗС-5 «ПАЛЕССЕ GS05» – это современная альтернатива снятым с производства «Енисею» и «Ниве». Как и вся техника марки «ПАЛЕССЕ», новая машина надёжна, производительна, комфортна. Главная её «изюминка» – цена: в зависимости от комплектации комбайн обойдется в пределах 3 млн руб., – сообщил заместитель директора ООО «Техногруп», руководитель дилерского центра Торгового дома «Гомсельмаш-Сибирь» Денис Дмитриевич ПЕНТЕЛЕЙЧУК.

– Этот самый недорогой комбайн в линейке самоходной зерноуборочной техники идеально «скроен» под потребности малых хозяйств, – подтверждает руководитель дилерского центра, директор ООО «Агротехника Сибири» Алексей Валерьевич ИЛЮШИН.

   Визитная карточка КЗС-5 – самый низкий уровень удельных затрат на уборку при урожайности зерновых до 40 ц/га. Двигатель180 (или 210) л.с., бункер 4 куб.м, жатка шириной захвата 4 и 5 м, четыре клавиши соломотряса, трёхкаскадная система очистки с площадью решёт 3,86 кв.м оптимальны для прямой и раздельной уборки семенников трав, зерновых колосовых и крупяных культур как на равнинных полях, так и на полях со сложными рельефом и конфигурацией. При пропускной способности 5-6 кг/с KЗС-5 намолачивает более 7 тонн зерна в час. Комбайн легко управляем, прост в обслуживании, его верхняя площадка оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию мотора, кабина оснащена комфортабельным креслом оператора, кондиционером, удобно расположенными приборами управления.

КЗС-1420: самый мощный

Новый «хит» марки «ПАЛЕССЕ» качественно убирает зерновые, крупяные, рапс, подсолнечник, кукурузу на зерно. Его технические характеристики впечатляют: двигатель 400 л.с.; 6-клавишный соломотряс с площадью сепарации 7,5 м²; 9-кубовый бункер. Молотилка 1700 мм основана на двухбарабанной системе. Соломоизмельчитель может укладывать солому в валки или размельчать и рассеивать её по стерне. В комплекте – зерновая жатка (9,2 м) с системой быстрого среза Schumacher и полностью автоматическим копированием рельефа поля. Кабина оснащена бортовым компьютером с цветным ЖК-монитором, кондиционером и отопителем.

КС-200: производительность и комфорт

Другая новинка года – самоходные косилки КС-200 «ПАЛЕССЕ CS200» для кошения с укладкой в валки зерновых, зернобобовых, крупяных культур, рапса и кормовых трав появится у официальных дилеров Торгового дома уже в ближайшее время. Эффективность уборки в КС-200 обеспечивают точно копирующая рельеф поля валковая транспортёрная жатка (захватом 9,2 или 11 м) с несколькими режимами укладки валков. Высокую производительность дают 200-сильный двигатель и скоростной режущий аппарат. Круговой обзор кабины, бортовой компьютер, удобный пульт управления, кондиционер, кресло на пневматической подвеске создают механизатору новый уровень комфорта.

Всю технику марки «ПАЛЕССЕ» сельхозтоваропроизводитель может приобрести на выгодных условиях.

   В настоящее время действуют акции, воспользовавшись которыми можно удешевить приобретаемую технику «ПАЛЕССЕ» на 12%:

   «Премия конечному потребителю». Акция стартовала в прошлом году, и продолжается до сих пор. При оплате 100% завод-изготовитель возвращает на счёт покупателя 8% прайсовой стоимости приобретённой техники.

   Скидка 5%. При 100%-ой оплате вновь приобретённой техники до 1 сентября 2014 г. её прайсовая стоимость снижается ещё на 5%.

   Кроме того, сэкономить на приобретении новых «ПАЛЕССЕ» можно сдав дилеру ТД «Гомсельмаш-Сибирь» свою старую технику. В этом случае стоимость б/у будет вычтена из прайсовой цены. Акцию проводит дилерский центр ОАО «Гагаринскремтехпред» в Тюменской области.

   Есть возможность рассчитаться за сельскохозяйственную технику «ПАЛЕССЕ» и с привлечением банковских кредитов и лизинговых программ. В настоящее время действуют:

• Программа кредитования ОАО «Сбербанк России» приобретения товаров, произведённых в Республике Беларусь. Сельхозтехника «ПАЛЕССЕ» по этой программе может быть приобретена только уофициальных дилеров. Часть процентной ставки в размере ставки рефинансирования ЦБ РФ компенсируется из бюджета Республики Беларусь.

• Кредитная программа ОАО «Россельхозбанк»: «Кредит под залог приобретаемой техники и/или оборудования».

• Программа федерального лизинга ОАО «Росагролизинг» с компенсацией части кредитной ставки в размере ставки рефинансирования ЦБ РФ.

• Финансовый лизинг ОАО «Росагролизинг» по программе обновления парка сельскохозяйственной техники 2012-2014 гг.

   Полную информацию о действующих акциях и схемах приобретения техники можно получить у официальных дилеровТоргового дома «Гомсельмаш-Сибирь», а также на ближайшей презентации техники марки «ПАЛЕССЕ», которая состоится в рамках Дня поля Новосибирской области 8 августа.

 

Владимир Михайлович ГОЛОВЧЕНКО, директор ТД «Гомсельмаш-Сибирь»:

– Торговый дом «Гомсельмаш-Сибирь» успешно продвигает продукцию марки «ПАЛЕССЕ» как в Новосибирской, Томской, Омской, Тюменской областях и Красноярском крае, так и в Иркутской области, республиках Бурятия, Хакасия, Тыва, Забайкальском крае. Сельхозпроизводителей Сибири привлекает оптимальное соотношение цены и качества, высокая надёжность, низкие энергозатраты при эксплуатации и быстрая окупаемость техники. Ежегодно заводы-изготовители выпускают новые, всё более высокотехнологичные, производительные и комфортные в работе образцы техники «ПАЛЕССЕ». При этом модернизация модельного ряда идёт в соответствие с пожеланиями конечных потребителей. Одним из конкурентных преимуществ нашей техники является
полноценное послепродажное обслуживание, осуществляемое на базе сервисных центров предприятий-дилеров. Срок гарантийного сопровождения техники «ПАЛЕССЕ» составляет 3 года. Качество сервиса неизменно растёт: если ранее некоторые запчасти приходилось заказывать на заводы-изготовители, ныне в сервисных центрах сформирован запас всех комплектующих, деталей и узлов.

Андрей Владимирович ОСИПЕНКО, директор ЗАО «Еланское», Усть-Таркский р-н НСО:

– В нашем хозяйстве шесть зерноуборочных комбайнов «ПАЛЕССЕ», в том числе есть модели КЗС 10 и КЗС 12, прицепные кормоуборочные комбайны КДП-3000. В сложные для нас, сибирских аграриев, 2012-13 годы мы убедились: это оптимальные машины для невысокой сибирской урожайности и сложных климатических условий. По качеству сборки, степени надёжности и соотношению цена/качество «пятиклавишники» выигрывают у комбайнов отечественного производителя. Серьёзных отказов техники не было, мелкие поломки оперативно устраняются сервисными службами дилерского центра.

Виктор Николаевич КОТОВ, директор ЗАО «им. Ленина», Купинский р-н НСО:

– У меня есть едва ли не вся линейка техники марки «ПАЛЕССЕ» – и зерноуборочные, и кормоуборочные комбайны, и жатки, и разные прицепные и навесные устройства. Очень хорошая техника, понятная и надёжная. Она обеспечивает комфортные условия работы для механизатора, проста в эксплуатации. К сервису вопросов нет – отличный!

Николай Павлович ВЛАДИМИРОВ, директор ЗАО «Студёновское», Карасукский р-н НСО:

– В течение восьми лет мы приобрели едва ли не весь модельный ряд техники «ПАЛЕССЕ», в том числе в прошлом году – два зерноуборочных комбайна КЗС 1218 и кормоуборочный комбайн КСК-600. «ПАЛЕССЕ» – это высокопроизводительные машины, которые в наших условиях показывают себя великолепно. Я ими доволен, при необходимости пополнения технопарка вновь буду рассматривать варианты приобретения именно этой техники.

Любовь САПУНОВА

* На правах рекламы